高壓變頻在2×600MW機(jī)組發(fā)電廠(chǎng)的應(yīng)用
1 前言
寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司安裝的2臺(tái)600MW空冷火力發(fā)電機(jī)組,原靜葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)擬改為高壓變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍋爐負(fù)壓的精確調(diào)整,同時(shí)也在節(jié)能降耗、提高電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益、減少對(duì)設(shè)備的磨損、降低維護(hù)成本等方面拓展開(kāi)了新局面。此次工程全部由國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)、引風(fēng)機(jī)廠(chǎng)用電率由0.9%下降至0.63%。項(xiàng)目當(dāng)前是國(guó)內(nèi)發(fā)電廠(chǎng)應(yīng)用功率最大的高壓變頻系統(tǒng)設(shè)施,且全部自主建設(shè)、自主制造、自主調(diào)試、自主運(yùn)行管理,并擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。(圖1、2為合康變頻器運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng))
引風(fēng)機(jī)變頻改造后,每臺(tái)機(jī)組日均發(fā)電量1050萬(wàn)度電時(shí),調(diào)速系統(tǒng)(6KV 4500KW),實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)高壓變頻領(lǐng)域在靜葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)上的可靠使用,并具有良好的節(jié)能效益。此次改造,不但為發(fā)電廠(chǎng)靜葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)在高壓變頻改造領(lǐng)域方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),也為西北地區(qū)其它相同等級(jí)發(fā)電廠(chǎng)高壓變頻的節(jié)能改造建設(shè)提供了借鑒。
2 HIVERT-Y06/545的高壓變頻器技術(shù)指標(biāo)(性能)簡(jiǎn)介
一般高壓變頻器安裝標(biāo)準(zhǔn)為海拔1000米以下。這與空氣的密度有關(guān),海拔1000米以下空氣的密度基本維持不變,但隨著海拔高度的升高,空氣變得越來(lái)越稀薄,高壓變頻器冷卻能力有所下降。鑒于此,在海拔比較高的地區(qū)需選用有足夠富裕量的高壓變頻器,否則就會(huì)頻繁出現(xiàn)過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱等跳閘現(xiàn)象。另外一個(gè)原因是空氣較稀薄的地區(qū),易發(fā)生擊穿放電現(xiàn)象。
針對(duì)高海拔使用現(xiàn)狀,選用額定功率為HIVERT-Y06/545(4500KW)的高壓變頻器,能有效解決高海拔變頻器降容問(wèn)題。
高壓變頻器中所有的PCB電路板,均做了三防漆處理,三防漆可以為PCB電路板提供更好的抗灰塵、抗潮濕、抗霉變、耐腐蝕和抗振動(dòng)的超強(qiáng)保護(hù)。同時(shí)三防漆還可以對(duì)電路和組件起到保護(hù)作用,防止它們直接放電和增大爬電距離。
由于高海拔的影響,裸露于外的銅排在棱角、尖銳處容易出現(xiàn)尖峰放電現(xiàn)象。高壓變頻所有銅排均做過(guò)鍍鎳、鍍鉻處理,以防止銅排表面氧化,影響通流能力。同時(shí)將所有的銅排棱角、尖銳做特殊的打磨處理,避免出現(xiàn)尖峰放電問(wèn)題。
鑒于高海拔地區(qū)因空氣稀薄易出現(xiàn)空氣直接擊穿的問(wèn)題,改造者在6KV高壓變頻設(shè)計(jì)中,將所有的電氣間隙及爬電距離統(tǒng)一按照10KV系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、配置,有效避免了此類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)。
表1 通用高壓變頻與HIVERT-Y06/545技術(shù)參數(shù)對(duì)比情況
3控制系統(tǒng)概述
3.1控制系統(tǒng)的選用——雙核DSP控制系統(tǒng)
主控板采用高速DSP,完成對(duì)電機(jī)控制的所有功能,運(yùn)用正弦波空間矢量方式產(chǎn)生脈寬調(diào)制的三相電壓指令。通過(guò)通訊口與人機(jī)界面主控板進(jìn)行交換數(shù)據(jù),提供變頻器的狀態(tài)參數(shù),并接受來(lái)人機(jī)界面主控板的參數(shù)設(shè)置。
人機(jī)界面采用高速DSP,提供友好的全中文操作界面,負(fù)責(zé)信息處理和與外部的通訊聯(lián)系,可選上位監(jiān)控而實(shí)現(xiàn)變頻器的網(wǎng)絡(luò)化控制。通過(guò)主控板和IO接口板通訊傳來(lái)的數(shù)據(jù),計(jì)算出電流、電壓、功率、運(yùn)行頻率等運(yùn)行參數(shù),提供表計(jì)功能,并實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的過(guò)載、過(guò)流告警和保護(hù)。通過(guò)通訊口與主控板連接、IO接口板連接,實(shí)時(shí)監(jiān)控變頻器系統(tǒng)的狀態(tài)。
雙DSP控制系統(tǒng),無(wú)需人工控機(jī),具備功耗小,發(fā)熱量小,軟件簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)性好,可靠性高等特點(diǎn)。速度高達(dá)納秒級(jí),比工控機(jī)的響應(yīng)速度快幾十倍,杜絕了變頻器死機(jī)問(wèn)題。
3.2控制方式選用——無(wú)速度傳感矢量控制技術(shù)
在轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下,定子電流可分解為兩個(gè)獨(dú)立的分量:勵(lì)磁電流分量與轉(zhuǎn)矩電流分量。在控制轉(zhuǎn)子磁通恒定的前提下,電機(jī)轉(zhuǎn)矩與定子電流的分量成正比。從而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子磁通和轉(zhuǎn)矩的解耦控制。這樣,在轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的坐標(biāo)系下,矢量控制就是把定子電流中的勵(lì)磁電流分量與轉(zhuǎn)矩電流分量分解成兩個(gè)垂直的直流變量,分別進(jìn)行控制。通過(guò)坐標(biāo)變換重建的電動(dòng)機(jī)模型就可等效為一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī),從而可以實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)那樣進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和磁通控制。
圖1 無(wú)速度傳感矢量控制原理圖
4 HIVERT高壓變頻主電路構(gòu)造原理
HIVERT系列高壓變頻器采用交-直-交直接高壓(高-高)方式,主電路開(kāi)關(guān)元件為IGBT。由于IGBT耐壓所限,無(wú)法直接逆變輸出6kV,且因開(kāi)關(guān)頻率高、均壓難度大等技術(shù)難題無(wú)法完成直接串聯(lián)。HIVERT變頻器采用功率單元串聯(lián),疊波升壓,充分利用常壓變頻器的成熟技術(shù),因而具有很高的可靠性。圖2為6kV系列典型主電路圖。
圖2 HIVERT-Y高壓變頻器6kV系列主電路圖
隔離變壓器為三相干式整流變壓器,風(fēng)冷,有使用壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。變壓器原邊輸入可為任意電壓,Y接;副邊繞組數(shù)量依變頻器電壓等級(jí)及結(jié)構(gòu)而定, 6kV系列為18個(gè),延邊三角形接法,為每個(gè)功率單元提供三相電源輸入。
為了最大限度抑制輸入側(cè)諧波含量,同一相的副邊繞組通過(guò)延邊三角形接法移相,繞組間的相位差由下式計(jì)算:
移相角度 = 60°/每相單元數(shù)量
由于為功率單元提供電源的變壓器副邊繞組間有一定的相位差,從而消除了大部分由單個(gè)功率單元所引起的諧波電流,所以HIVERT變頻器輸入電流的總諧波含量(THD)遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5%的要求,并且能保持接近1的輸入功率因數(shù)。
圖3 6kV系列電壓疊加圖
三相輸出Y接,得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需的可變頻三相高壓電源。圖3為6kV(六單元)、變頻器系列的電壓疊加示意圖。
圖4 6kV系列單元輸出及相電壓波形示意圖
圖4為六個(gè)580VAC功率單元串聯(lián)時(shí),每個(gè)功率單元輸出的電壓波形及其串聯(lián)后輸出的相電壓波形示意圖,可以得到6~0~-6共13個(gè)不同的電壓等級(jí)。增加電壓等級(jí)的同時(shí),每個(gè)等級(jí)的電壓值大為降低,從而減小了dv/dt對(duì)電機(jī)絕緣的破壞,并大大削弱了輸出電壓的諧波含量,圖5為6kV六單元變頻器輸出的Uab線(xiàn)電壓波形實(shí)錄圖,峰值電壓為8.5kV。因?yàn)殡姍C(jī)電感的濾波效果,輸出電流波形更優(yōu)于電壓波形,圖5`即為輸出電流Ia的實(shí)錄波形圖,峰值電流130A。電壓等級(jí)數(shù)量的增加,大大改善了變頻器的輸出性能,輸出波形幾乎接近正弦波。
圖5 輸出線(xiàn)電壓波形 圖5` 輸出電流波形
功率單元原理見(jiàn)圖6,輸入電源端R、S、T接變壓器二次線(xiàn)圈的三相低壓輸出,三相二極管全波整流為直流環(huán)節(jié)電容充電,電容上的電壓提供給由IGBT組成的單相H形橋式逆變電路。
圖6 功率單元原理圖
5改造后效益概述
5.1降低設(shè)備損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理:氣體被進(jìn)風(fēng)箱均勻的吸入,通過(guò)前導(dǎo)器改變氣流的流量和氣流的預(yù)定方向。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪上的葉片對(duì)氣流沿圓周方向向上做功,提高了氣流的壓力能和動(dòng)能。同時(shí),氣流在流道形狀收縮的葉片子午面上得到加速。通過(guò)靜子(后導(dǎo)葉)和擴(kuò)壓器將一部分氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能的軸流式通風(fēng)機(jī)。前導(dǎo)器是一組不隨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片,安裝在風(fēng)機(jī)工作輪的前面,用來(lái)改變風(fēng)機(jī)入口風(fēng)流的速度。葉片角度可根據(jù)要求調(diào)節(jié),用來(lái)變化風(fēng)機(jī)的特性曲線(xiàn)。
原控制方式中通過(guò)改變風(fēng)機(jī)靜葉的角度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量盡管比一般采用控制入口擋板開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)有一定的節(jié)能效果,但是節(jié)流損失仍然很大,特別是低負(fù)荷時(shí)節(jié)流損失更大。其次靜葉調(diào)節(jié)動(dòng)作遲緩,造成機(jī)組負(fù)荷相應(yīng)遲滯。異步電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電流一般達(dá)到電機(jī)額定電流的5-7倍,對(duì)廠(chǎng)用電形成沖擊,同時(shí)強(qiáng)大的沖擊轉(zhuǎn)矩對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命存在很大不利影響。
在此次高壓變頻系統(tǒng)改造中,預(yù)先測(cè)定靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)在最高效率區(qū)時(shí)最大靜葉開(kāi)度值作為變頻運(yùn)行時(shí)的風(fēng)門(mén)開(kāi)度。由于變頻運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)效率曲線(xiàn)平行位移,最高效率區(qū)時(shí)最大靜葉可以保證在變頻運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)始終處于最佳效率區(qū)。其流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比,當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后,其軸功率隨轉(zhuǎn)速的三次方降低,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)所需的電功率有效降低。采用變頻調(diào)速后可以實(shí)現(xiàn)對(duì)引風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速的線(xiàn)性調(diào)節(jié),通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速使?fàn)t膛負(fù)壓、鍋爐氧量等指標(biāo)與引風(fēng)機(jī)風(fēng)量維持一定的關(guān)系。
5.2有效避免機(jī)械共振、風(fēng)機(jī)喘震
高壓大容量風(fēng)機(jī)應(yīng)用高壓變頻改造后,由固定轉(zhuǎn)速運(yùn)行方式進(jìn)入變速運(yùn)行方式,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生了很大的變化。同時(shí)由于風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)時(shí),基本按固定轉(zhuǎn)速方式設(shè)計(jì)及測(cè)試,在變頻運(yùn)行時(shí)可能會(huì)帶來(lái)機(jī)械共振,風(fēng)機(jī)喘震等問(wèn)題。所以高壓大容量風(fēng)機(jī)在高壓變頻改造時(shí),對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題給予足夠的重視。
在此次高壓變頻系統(tǒng)改造中,重點(diǎn)關(guān)注此問(wèn)題。高壓變頻系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)置有共振頻率跳轉(zhuǎn)設(shè)置,共有2對(duì)頻率跳轉(zhuǎn)設(shè)置,可設(shè)定頻率跳轉(zhuǎn)起始頻率點(diǎn)及恢復(fù)頻率點(diǎn),能使電機(jī)避開(kāi)共振點(diǎn)運(yùn)行,讓風(fēng)機(jī)不喘震。
在實(shí)際設(shè)備投運(yùn)過(guò)程中,DCS操作人員通過(guò)DCS遠(yuǎn)端從0-50HZ逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速,間隔為1HZ,每個(gè)頻率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘,同時(shí)測(cè)試人員在風(fēng)機(jī)本體附近測(cè)試風(fēng)機(jī)的震動(dòng),記錄在各頻率段的震幅值內(nèi)。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作檢測(cè),在各頻率段,風(fēng)機(jī)各項(xiàng)震動(dòng)值基本處于正常范圍之內(nèi)。由于引風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行中,運(yùn)行頻率會(huì)較高,同時(shí)為避免變頻在低頻區(qū)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)問(wèn)題,在DCS參數(shù)操作盒中設(shè)定最低運(yùn)行頻率,保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5.3提高鍋爐系統(tǒng)的綜合效益對(duì)比
目前電廠(chǎng)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為入口靜葉調(diào)節(jié)方式,調(diào)解精度差、效率低,特別是近幾年寧夏電網(wǎng)的負(fù)荷峰谷差越來(lái)越大,頻繁的調(diào)峰任務(wù)使部分輔機(jī)仍然運(yùn)行在工頻狀態(tài)下,造成大量電能流失。
四臺(tái)引風(fēng)機(jī)節(jié)能改造前,按2010年利用小時(shí)數(shù)6453,負(fù)荷率82.58%,運(yùn)行平均電流為272A計(jì)算,全年耗電量為6055.75萬(wàn)KWh,按2010年發(fā)電煤耗309.82g/KWh折算,耗用標(biāo)煤18762噸。
為了提高鍋爐系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)性以及降低能耗,需對(duì)兩臺(tái)鍋爐、四臺(tái)引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造,利用高壓變頻調(diào)速技術(shù)改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行速度,以實(shí)現(xiàn)各運(yùn)行工況所需風(fēng)壓、風(fēng)量,達(dá)到節(jié)約電能,提高鍋爐出力和效率的作用。
具體方法是:優(yōu)化引風(fēng)機(jī)風(fēng)量及爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng),增加四臺(tái)引風(fēng)機(jī)高壓變頻裝置,并設(shè)置旁路裝置,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)可在工頻、變頻兩種狀態(tài)下運(yùn)行,同時(shí)與引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)相配合,適合鍋爐各個(gè)運(yùn)行工況,達(dá)到節(jié)能目的。
鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)改造能耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
制造廠(chǎng)設(shè)計(jì)值:引風(fēng)機(jī)電流497 A(額定電流)
改造前能耗數(shù)據(jù):引風(fēng)機(jī)電流272A(負(fù)荷率82.58%)
改造后能耗數(shù)據(jù):引風(fēng)機(jī)電流225A(負(fù)荷率82.58%)
鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能量測(cè)算公式
計(jì)算時(shí)間段:1年
引風(fēng)機(jī)裝機(jī)臺(tái)數(shù):4
引風(fēng)機(jī)改造后節(jié)約標(biāo)煤量
=1.732×電壓×(電流變化量)×功率因數(shù)×年利用小時(shí)×發(fā)電煤耗率×4
鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能量計(jì)算過(guò)程
計(jì)算時(shí)間段:1年
引風(fēng)機(jī)裝機(jī)臺(tái)數(shù):4
引風(fēng)機(jī)改造后節(jié)約標(biāo)煤量
=1.732×電壓×(電流變化量)×功率因數(shù)×年利用小時(shí)×發(fā)電煤耗率×4
=1.732×6KV×(272-225)A×0.83×6453×309.82g/kWh×4
=3242噸
表2 變頻改造效益分析對(duì)比
備注:以上計(jì)算采用平均負(fù)荷計(jì)算方式,所有計(jì)算數(shù)據(jù)均以單臺(tái)引風(fēng)機(jī)為計(jì)算基礎(chǔ).
6 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)HIVERT高壓變頻器改造后的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,該設(shè)備運(yùn)行比較穩(wěn)定、調(diào)速操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,給操作人員和維護(hù)人員帶來(lái)了很大方便,在高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、降低能耗和安全環(huán)保等方面發(fā)揮了很大作用,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期效果,并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,值得在廣大發(fā)電領(lǐng)域推廣和使用。
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